All wishes come true and GONG XI FA CAI !
Die Besonderheiten des Herstellungsverfahrens von Kiefel liegt im Thermoform-Prozess selbst: Das Ansaugverfahren in Kombination mit einer kalten Pre-Pressing-Technologie reduziert die Restfeuchtigkeit auf ca. 60 %.
Das finale Pressen mittels erhitztem Werkzeug senkt die Restfeuchtigkeit auf ca. 7%.
Sehr hohe Formgenauigkeit durch Typ 3 Faserformverfahren
Von der Stoffaufbereitung bis zur Automatisierung - Anlagenkonzept mit integriertem Pulp Becken bis hin zur Verpackung des Endproduktes
Mit Produkthöhen von bis zu 120 mm, Formfläche 900 x 600 mm
Zuverlässiges und bewährtes Kippschalterkonzept mit Servoantrieb, Stanzkraft bis zu 450kN und jahrelanger Erfolg auf dem Markt
Automatisierungslösungen wie stapeln/sortieren/kippen/boxing/sleeving, Qualitätsprüfung durch Kamerainspektion
KFT Lab | KFT 90 Speed | |
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Max. Formfläche | 300 x 200 mm | 900 x 600 mm |
Maximale Höhe des geformten Teils | 120 mm | 120 mm |
Druckkraft | 26 kN | 450 kN |
Verformtes Gewicht pro Zyklus | 300 g | |
Aufstellfläche | 3,7 x 3,1 m | 10,8 x 4,6 x 3,5 m |
Die KFT LAB ist die Lösung für Forschung und Entwicklung sowie für die Produktion von Faserformmustern für die Produktentwicklung. Der geringe Platzbedarf und die kompakte Größe der Lab-Maschine sowie die manuelle und automatische Verarbeitung machen diese Maschine zur perfekten Wahl nicht nur für Start-ups, sondern auch für erfahrene Hersteller, um ihren Produktionsprozess zu optimieren.
Die KFT 90 SPEED bietet den Vorteil einer geringeren Aufstellfläche und einem einfachen, manuellen Werkzeugwechsel - ein perfektes Allroundermodell für fasergeformte Produkte.
Tauchen Sie ein in die Welt des Thermoformens 2.0 mit der neuen Maschinen-Interface-Generation KMI 2.0! Die intuitive Maschinenbedienung vereinfacht Ihre Thermoformprozesse und unterstützt Sie auf vielfältige Weise: