Wir testen Ihre Innovation

Gemeinsam definieren wir Ziele, gestalten Prototypen und prüfen Qualität, Barrieren und Umsetzbarkeit. Ob medizinische oder pharmazeutische Applikation, Faserverpackung oder Polymerprodukt, unser Team begleitet Sie schnell, transparent und kompetent durch alle Phasen.

Warum ein
Proof of Concept
bei Kiefel?

  • Komplette Prozessbegleitung

    Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand, von der Idee bis zur Vorserie.

  • Material R&D

    Wir prüfen Ihre Materialien auf Schweißbarkeit, Bedruckung, Laminierung und mehr.

  • Maschinentechnik mit Praxisbezug

    Wir testen Ihre Idee auf realen Maschinen. So finden wir die beste Lösung für Ihre Anwendung.

  • Sicheres Upscaling

    Was im Proof of Concept funktioniert, klappt auch in Serie. Das gibt Ihnen Planbarkeit und Sicherheit.

  • Nachhaltige Lösungen

    Wir setzen auf kompostierbare, rezyklierbare oder biobasierte Materialien und reduzieren Ihren Materialeinsatz.

  • Starkes Netzwerk

    Wir arbeiten mit führenden Materialherstellern und Entwicklungspartnern für schnelle, individuelle Komplettlösungen.

In 4 Phasen zum Erfolg

Strukturiert, bewährt und partnerschaftlich mit unserem Proof of Concept

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Konzept & Rahmenbedingungen

Gemeinsam mit Ihnen legen wir das Ziel Ihres Projekts fest. Unsere Expert*innen entwickeln erste Designvorschläge und prüfen Ihre Produktidee auf Machbarkeit.

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02

Proof of Concept

Wir untersuchen, ob das geplante Produktdesign und die Geometrie technisch umsetzbar sind. Dazu passen wir bestehende Prozessschritte an oder entwickeln neue.

Ein Proof of Concept dient als leistungsstarkes Instrument zur Risikominderung, vor allem bei einer schnellen Markteinführung.

Tests mit realen Materialien, (z. B. Faserstoff, Laminat oder Verbundfolien) zeigen, wie sich das Produkt im Praxiseinsatz verhält.

Wir messen wichtige Eigenschaften wie Siegelkraft, Barrierewerte (OTR/WVTR), Dichte und das Peelverhalten.

Danach entscheiden wir gemeinsam: Ist das Konzept bereit für den nächsten Schritt oder sind Anpassungen nötig?

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03

Upscaling

Mit unseren (Labor-)Maschinen fertigen wir u. a. erste Muster in Vorserie.

Gleichzeitig legen wir die Qualitätsstandards und Barriereanforderungen fest.

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Wissenstransfer & Produktionsstart

Unsere Konstruktions- und Fertigungsteams sorgen für eine reibungslose Umsetzung.

Ihre neue Anlage wird bei uns und anschließend bei Ihnen vor Ort in Betrieb genommen.

Ihr Team erhält ein praxisnahes Training – für effiziente, sichere Abläufe ab Tag 1.

Damit sind Sie bestens vorbereitet auf die Serienproduktion mit Ihrer Kiefel-Maschine.

Bullet-Proof
in der Praxis

Faserbasierte Margarine-Tub mit Nass- & Trockenverfahren

  • Entwicklung faserbasierter Materialkombinationen für Nass- und Trockentechnologie

  • Validierung von Barrierewirkung & Produktdesign

  • Serienstart gemäß KFT 90.1.

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Luftdichte K-Cup-Kapsel aus Faserverbund

  • Herausforderung: formstabile, dichtschließende Geometrie

  • Testreihen zu Laminatstärke, Dichtigkeit & Sauerstoffdurchlässigkeit

  • Materialmix aus Biopolymeren, PE/EVOH & Faserstoff-Blend – Serienreifes Design & Wissenstransfer.

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Einweg-Komponenten für Blutsysteme

  • Implementierung komplexer Form-, Schweiß- und Montageprozesse in einer vollautomatischen Lösung

  • Smarte Schnittstellenintegration in das Kundensystem

  • 100 % lückenlose Material- und Produkt-Rückverfolgbarkeit

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Proof of Concept
anfragen

Unser Expertenteam begleitet Sie von der Idee bis zur serienreifen Umsetzung Ihrer faserbasierten Proof-of-Concept-Projekte