Inline-Anlage
KIR 33/63

Unsere Produktionsanlagen sind leistungsstarke Lösungen zur Produktion von hochwertigen Spezialbeuteln mit intelligenter Schweisskraftsteuerung für gleichbleibend hohe Produktqualität.

Die Blutbeutelproduktionsmaschinen KIR 33 und KIR 63 stehen für höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung von Blut- und Plasmabeuteln, als auch Tieftemperaturbeuteln (Kryogenbeutel) z. B. für die Lagerung von Stammzellen aus PVC und EVA.

Sie ermöglichen die effiziente Produktion hochwertiger Spezialbeutel, ob vollautomatisch oder halbautomatisch. Ihr kompaktes Design minimiert den Platzbedarf im Reinraum, während modernste Hochfrequenzschweißtechnologie eine erstklassige Beutelqualität gewährleisten.

Anwendungen

Medizinische & pharmazeutische Produkte präzise gefertigt

Hochwertige Blutbeutel

Für Blutentnahme, Lagerung von Blut, Bluttransfusionen, Separation von Blutbestandteilen.

Präzise Plasmabeutel

Für Separation von Blutbestandteilen, Plasmaaufbewahrung, -transport und -verarbeitung, PRP-Beuteln (Platelet Rich Plasma).

Sichere Kryogenbeutel

Für die sichere Lagerung von Stammzellen und biologischen Proben bei extrem niedrigen Temperaturen und maximaler Dichte.

Einblicke

Neue Maßstäbe in der Produktion von Blut- Blutplasma und Kryogenbeuteln.

kir_blood-bag_hf-welding_2 — Hochfrequenzschweissen

kir-machine_lha6528_digital — Blutbeutel

kir-machine_lha6574_digital — Produktauslauf

Technische Details

Zwei Maschinen, zwei Leistungsniveaus.

	KIR 33	KIR 63
Material	polare Materialien (z.B. PVC, EVA)	polare Materialien (z.B. PVC, EVA)
Automatisierung	semi- und vollautomatisch	vollautomatisch
Filmtyp	Flachfilm	Flachfilm
Schweisstechnologie	Hochfrequenz-Schweissen	Hochfrequenz-Schweissen
Max. Schweissfläche	300 x 320 mm	600 x 320 mm
Geschwindigkeit	bis zu 10 Takte/Min.	bis zu 12 Takte/Min.

Hochfrequenzschweissen

Das Hochfrequenzschweißen sichert dichte, gleichmäßige Nähte bei anspruchsvollen Anwendungen – ideal für Blut- und Infusionsbeutel aus PVC, PU oder EVA. Die präzise Prozesssteuerung ermöglicht flexible, materialschonende Verbindungen auch bei komplexen Geometrien.

Vorteile auf einen Blick

Maximale Effizienz

Hohe Produktionsraten und optimale Produktqualität
Höchste Schweisspräzision

Spezielle Schweisstechniken und intelligente Schweißkraftsteuerung, gleichbleibende Qualität
Optimale Reinraumnutzung

Kompaktes, platzsparendes Design mit maximalem Output
Hohe Flexibilität

Herstellung verschiedenster Beutelformate mit nur einer Maschine
Lange Werkzeuglebensdauer

Verlängerte Werkzeuglebensdauer durch integriertes Lichtbogenunterdrückungssystem
Schneller Werkzeugwechsel

Wertvolle Zeitersparnis durch schnellen Werkzeugwechsel für maximale Produktionsverfügbarkeit
Einfache Wartung

Nutzungsfreundliches Selbstdiagnosesystem