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    1. Kiefel
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    3. A second life for paper and pulp rejects
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    A second life for paper and pulp rejects

    11 Aug 2022

    Neue Einsatzmöglichkeiten für Faserstoffe - als Technologiepartner in den verschiedenen Bereichen der Kunststoff- und Verpackungsindustrie unterstützen wir unsere Kunden mit Turnkey-Lösungen für die Entwicklung und Produktion von biologisch abbaubaren Packmitteln aus Naturfasern.

    Steigende Nachfrage nach alternativen Verpackungen

    Die steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungen eröffnet längst auch Zellstoff- und Papierherstellern interessante Perspektiven für ihren Ausschuss. Mit der sogenannten Fiber-Thermoforming-Technologie können die Kunden des Maschinenbauspezialisten aus Freilassing hochwertige Verpackungen aus Naturfasern, z.B. Zellulose, Stroh oder Einjahrespflanzen, anstelle von Kunststoff fertigen. Die Art der Faserstoffe reicht von gebleichten oder ungebleichten Frischfasern bis zu recycelten Faserstoffen, für die Kiefel mit Top-Lieferanten der Papierbranche zusammenarbeitet. Die Anwendungsfelder sind vielfältig: Von Lebensmittelbehältern und -verpackungen sowie Inlays für elektronische Geräte über Pflanztöpfe, Trinkbecher und deren Deckel bis zu medizinischen Artikeln sind den Einsatzmöglichkeiten kaum Grenzen gesetzt. Durch Zusatzstoffe bzw. Beschichtungskonzepte können die Produkte zusätzlich Dichtigkeitseigenschaften erlangen. Zudem weisen sie eine hohe Recyclingfähigkeit auf – da Umverpackung und Inlay aus einem Material bestehen, entfällt die Materialtrennung.

    Die Maschinenlösungen umfassen sowohl die NATUREPREP KFP-Serie für die qualitative Stoffaufbereitung der Naturfaser-Pulpe als auch die NATUREFORMER KFT-Serie inklusive individueller Werkzeuge, auf der verschiedene Fiberprodukte automatisiert in hoher Stückzahl aus der Pulpe gefertigt werden können.

    „Wir verzeichnen weltweit eine sehr hohe Nachfrage von Lebensmittelmarken und Verpackern nach unseren Fiber-Maschinen, da Verbraucher auf der Suche nach Alternativen zu Kunststoffprodukten sind“, erklärt Benno Berger, Produktmanager für Fiber Thermoforming bei Kiefel. „Viele unserer Kunden setzen bereits seit Jahren auf unsere Kunststoffverpackungsmaschinen. Ihren Einstieg in die Faser-Technologie können wir durch intensive Proof of concepts in unserem Material- und Technologiezentrum begleiten.“ Das Material R&D Center von Kiefel ist Ausgangspunkt für Produktentwicklungen für Kunden. Hier werden verschiedene Naturfasern erforscht, analysiert, kategorisiert und Beschichtungskonzepte für Verpackungen aus Naturfasern konzipiert. Im Nachgang werden diese auf Versuchsanlagen getestet und für den Verarbeitungsprozess optimiert. Auf den Anlagen im Packaging Technology Center erprobt das Unternehmen Werkzeuge und führt Maschinentests sowie Musterfertigungen in kleinen Batches durch.

    Aus Ausschuss werden hochwertige Packmittel

    „Durch die Zusammenarbeit mit einerseits Papierlieferanten und andererseits Brandownern der Lebensmittelindustrie haben wir festgestellt, dass wir durch unsere Infrastruktur beide Seiten ideal zusammenbringen können“, führt Berger weiter aus. „Das birgt Vorteile für alle Akteure und eröffnet neue, nachhaltige Perspektiven.“

    Denn der Ausschuss gewisser Materialströme von Zellstoff- und Papierfabriken eignet sich ideal für die Weiterverarbeitung zu thermogeformten Faserprodukten. So können beispielsweise Papierbahnen, die eine fehlerhafte Grammatur oder Oberfläche aufweisen, wieder aufgelöst und als höherwertige Lebensmittelverpackung einen neuen Einsatzzweck finden. Zusätzlich können Kosteneinsparungen erzielt werden, denn Ausschussware ist in der Regel günstiger als reiner Zellstoff, der als Rohstoff für Lebensmittelverpackungen zwischen 750 € und 1.000 € pro Tonne kosten kann.

    Für Faseranteile, die nass aus der Produktion aussortiert werden, gibt es unter Umständen einen noch direkteren Weg: Verfügt der Papierhersteller auf dem gleichem Werksgelände über ein entsprechendes Produktionssystem, kann die Pulpe direkt weiterverarbeitet werden, ohne anfallende Transportkosten des Materials. Durch die geringe Aufstellfläche der NATUREFORMER KFT-Serie ist das häufig auch auf Produktionsgeländen mit begrenzter Kapazität noch möglich – und der Standort kann gleichzeitig eine neue Wertschöpfungsquelle und Wachstum mit dem vorhandenen, geschulten Personal generieren.

    Ein Rechenbeispiel: Ein Maschinenpark von zehn Maschinen des Typs NATUREFORMER KFT 90 kann pro Tag rund acht Tagestonnen Faserstoff-Ausschuss verarbeiten und damit eine typische Produktionsmenge für Fertiggerichtschalen (z.B. Suppenbowls) erzeugen.

    Kiefel kann die Eignung des Rohstoffs und dessen Performance für weiterührende Produkte analysieren und dabei unterstützen, bestimmte Business Cases zu entwickeln. Entsprechende Projekte werden bereits europaweit untersucht.

     

    Mehr Informationen auf der Fachpack (Halle 4, Stand 4-429) und auf www.kiefel.com

    More News

    News & information from Kiefel

    08 Mar 2023

    Change through empowerment - International Women's Day 2023

    "Happy International Women's Day! is the wish of the Kiefel management teams at the Freilassing and Micheldorf sites today, and they congratulate all female employees with a rose - to the happy surprise of their colleagues. What a nice premiere!...
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    20 Jan 2023

    NATUREFORMER KFT 90 Speed Machine wins WorldStar 2023 Awards

    In January 2023 Kiefel won WorldStar Awards for its NATUREFORMER KFT 90 Speed Machine (announced by World Packaging Organization (WPO), Vienna, Austria).
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    20 Dec 2022

    Kiefel supports projects of the heart

    We are committed to social causes at all three company locations. In Freilassing, the company has now donated €1,000 each to three regional associations for youth work. But it is not only at Christmas that the company wants to give something back.
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    07 Dec 2022

    Jahrzehntelange Treue wird gefeiert

    Kiefel ehrt langjährige Mitarbeitende
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    06 Dec 2022

    Report published in accordance with "The Sustainability Code"

    The Brückner Group - and thus also Kiefel - published its first report in accordance with "The Sustainability Code" (Deutscher Nachhaltigkeitskodex - DNK) in November 2022.
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    21 Oct 2022

    Silver medal for commitment to sustainability

    EcoVadis places Kiefel among the top 25% of companies.
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    17 Oct 2022

    Sustainability Report 2021

    In October 2022 Brückner Group – including also Kiefel - published its first Sustainability Report which underlines Brückner Group's commitment to sustainable transformation and future-oriented action.
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    10 Oct 2022

    New key visuals for the companies of the Brückner Group

    Premiere at the world's largest plastics trade fair K 2022: Spaces and shapes in 3D
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    22 Sep 2022

    New dual leadership at KIEFEL Packaging GmbH in Austria

    Strengthening tooling and automation expertise at the site
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    01 Sep 2022

    Fit für die Zukunft - Ausbildungsstart bei Kiefel

    Heute starteten heute insgesamt 23 neue Auszubildende und Dualstudierende in Freilassing und Micheldorf ins Berufsleben. Sie werden sowohl in technischen als auch kaufmännischen Berufen ausgebildet.
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